Bambupulver-pelletsmaskin

Kort introduktion

Bambupulver-pelletspressen är en vertikal ringmatris-biomassapelleteringsmaskin, särskilt utformad för pelletering av hårda bambumaterial som bambupulver och bambuspån. Den bygger på pressvalsar för att komprimera materialet och utnyttjar bambuns eget lignin för att binda och forma pelletsen utan behov av ytterligare bindemedel. Maskinen kan komprimera restprodukter från bambubearbetning till bambupellets med hög densitet. För att hantera bambufibrernas höga hårdhet och ringmatrisens benägenhet att slitas ut använder maskinen en ringmatris av legerat stål med hög kompressionsgrad, vilket gör den lämplig för kontinuerlig industriell bambuproduktion. Den är kärnpelleteringsmaskinen för resursutnyttjande av bambuavfall och kan integreras i en komplett produktionslinje för bambupellets för automatiserad pelletering.

Bearbetningsteknik

Kärnutrustning är bampulverpelletspress

Bambuavfall krossas → hammarkvarn till en finhet på 2–5 mm → trumtorkning med justerad fukthalt till 10–15 % → transport och matning → högtrycksextrudering och granulering i en bambupulverpelletkvarn → fastlängdsskärning med en skär anordning → kylning och härdning i en motströmskylare → siktning och avlägsnande av pulver → automatisk förpackning av färdiga produkter. Materialet utsätts för kraftig extrudering och friktion i pelleteringskammaren, vilket gör att ligninet mjuknar och tvingas in i ringmatrishålen för formning. Efter kylning ökar pelletens hårdhet, vilket minskar brott och pulverförlust.

Huvuddelar

TONYS bambupulverpelletspress

Huvudsakliga reservdelar

Parameter

Lämpliga råmaterial

Bambupulver, barnspån, bambuflis, bambugrenar, bamburemsor, bamburester och biprodukter från bambuproduktbearbetning; även kompatibel med olika biomassaråmaterial som sågspån, halm, palmskal och jättegräs, med stöd för blandad pelletstillverkning av bambu och sågspån för att minska formslitage. Råmaterialen behöver förkrossas i förväg för att avlägsna lera och föroreningar samt kontrollera lämplig fukthalt.

Användningsområden

1. Energiförsörjning: Bearbetningssystemet producerar pellets som ett alternativt bränsle till kol och olja för industriella pannor och ugnar. Typiska tillämpningar inkluderar ångpannor för textil- och livsmedelsanläggningar, samt uppvärmningsugnar som används inom keramik- och byggmaterialsektorerna. En jämn pelletproduktion garanterar tillförlitlig energileverans.

2. Kraftproduktion: Biomassekraftverk förbrukar enorma volymer standardiserat pelletbränsle. Bearbetningsmaskiner i stor skala uppfyller kraftverkens strikta specifikationer för pelletsens värmevärde och densitet, vilket upprätthåller hög förbränningseffektivitet och stabil effektproduktion.

3. Jordbruk och djurhållning: Vissa modeller tillverkar halmpellets för djurbädd eller råpellets för produktion av organiskt gödselmedel. Flexibla processjusteringar gör att utrustningen kan anpassas till olika jordbrukstillämpningar.

Detaljer

1.Växellådsenhet: Specialutvecklad av Zhejiang HUIXIN för TONY, märkt med båda varumärkeslogotyperna. Invändiga kugghjul är förstorade och förtjockade och kuggaxeln strukturellt förstärkt för att klara tunga belastningsförhållanden.

2.Korrosionsbeständigt komponentmaterial: Inmatningsöppning, utloppshus, dammuppsamlingskåpa, lyftkniv och inbyggd skärkniv är tillverkade av rostfritt stål av kvalitet 304, vilket motverkar rost och korrosion orsakad av processånga och förbättrar utrustningens totala livslängd.

3.Växelkonfiguration: HUIXINs hårdytväxel är monterad under utloppshuset. Den strukturella utformningen ger högt utgående vridmoment och tillräcklig rotationskraft och minskar förekomsten av komponentfel.

4.Övre utloppshus: Tillverkat av rostfritt stål 304 med bågformad geometri. Hög draghållfasthet förhindrar risken för sprickbildning till följd av svetsbelastning; den välvda utsidan minskar risken för operatörsskador.

5.Förbättring av roterande stöd: Den roterande stödenheten är flyttad till under utloppshuset. Jämfört med konventionell toppmonterad design förhindrar den exponering för ångkorrosion och åtgärdar rost- och slitagefel på invändiga stålkulor.

6.Materiallyftkniv: Förtjockad konstruktion i rostfritt stål ger god motståndskraft mot högtemperaturånga. Den säkerställer effektiv materialomrörning och cirkulation och förhindrar ansamling av råmaterial inuti pelletiseringskammaren.

7. Funktion för inre skärkniv: Den inre skärkniven stöder slaglängdsjustering. Genom att ändra skärets utskjutningslängd styr operatörerna den färdiga pelletens dimension med lättanvända justeringssteg.

Unika fördelar

Jämförelsedelarna är materialkontaktkammaren, inmatningshuset och utmatningshuset; huvudramens bas är tillverkad av kolstål.

För samma uteffekt på 110 kW använder Tony 304 rostfritt stål i de delar som är i kontakt med materialet, medan vissa konkurrenter använder det billigare 201-rostfria stålet. Även om deras hårdvarueffektparametrar är desamma skiljer sig materialegenskaperna avsevärt.

Särskilt lämplig för bearbetning av biomassaråmaterial som innehåller organiska syror, såsom bambupulver, jättegräs och halm; lämplig för fuktiga anläggningsområden i södra regionen; och för produktion av högkvalitativa exportpellets och foderpellets.

Den har bättre seghet än 201 rostfritt stål och är mindre benägen att bli spröd vid nötning från materialpartiklar, vilket ger lägre felkvot för höljet och minskade utbyteskostnader för efterföljande delar.