Pelletiseringsmaskin för torr halm

Kort introduktion

Pelleteringsmaskiner för torr halm är biomassaringdie-pelleteringsutrustning som är särskilt utformad för torra halmmaterial. De eliminerar behovet av ytterligare torkning och kan direkt extrudera torr halm till biomassapellets med hög densitet. Utrustningen arbetar stabilt och är lämplig för projekt för resursutnyttjande av jordbruks- och skogsavfall. Den används i stor utsträckning i produktionslinjer för halmpellets som bränsle och kan utrustas med matnings-, sikt- och kylutrustning för att bilda en komplett produktionslinje för halmpellets. Anpassade kompletta lösningar för halmpellets stöds också.

Bearbetningsteknik

Kärnutrustning ärPelletiseringsmaskin för torr halm

Torra halmråvaror krossas och siktas för att avlägsna föroreningar → transporteras till pelletsmaskinen för torr halm → extruderas genom ringmatrisens pressrulle → utmatade pellets kyls och kyls → färdig produkt siktas för att avlägsna pulver → biomassepellets packas och lagras. Hela processen är anpassad för pelleteringsprocessen för torrt material, vilket eliminerar torkningsprocessen för vått material och minskar energiförbrukningen vid halmpelletsproduktion.

Huvuddelar

TONYS torra halmpelleteringsmaskin

Huvudsakliga reservdelar

Parameter

Lämpliga råmaterial

Den kan användas för olika torkade växtstrån som majsstjälkar, vetestjälkar, risstjälkar, jordnötsrankor och sojabönsstjälkar; den är också kompatibel med biomassaråmaterial med låg fukthalt såsom hö, träflis, grenar och risskal. Råmaterialets fukthalt kan kontrolleras till 10–15 % för direkt pelletisering.

Användningsområden

1. Biobränsleindustrin: Halmpellets används som pannbränsle och biobränsle för uppvärmning, vilket ersätter kol;

2. Djurhållningsindustrin: Halmfoderpellets bearbetas för utfodring av nötkreatur och får;

3. Projekt för resursutnyttjande av halm: Jordbrukshalm återvinns och återanvänds för att lösa problemet med halmbränning;

4. Biobränsleanläggningar, kooperativ och enskilda förädlingsanläggningar bygger produktionslinjer för halmpelletsbearbetning.

Detaljer

1. Denna pelletspress använder en skräddarsydd växellåda från Zhejiang HUIXIN, sammärkt med TONY. De interna kuggarna är förstorade och förtjockade tillsammans med en förstärkt kuggaxel för att uppnå en enastående prestanda vid tung drift. Nyckelkomponenter som kommer i kontakt med den ångrika arbetsmiljön, inklusive matarinloppet, utloppshuset, dammuppsamlingshuven, lyftkniven och den interna skärkniven, är tillverkade av 304 rostfritt stål, vilket effektivt motstår ångutlöst rost och korrosion för en förlängd livslängd.

2. Maskinen är utrustad med HUIXIN:s hårdytväxelreducerare installerad under utloppshuset och genererar större vridmoment och stabil rotationskraft samtidigt som risken för skador på komponenterna minskas. Det övre utloppshuset är konstruerat av 304 rostfritt stål med bågprofil; denna design undviker svetsrelaterad sprickrisk med stor draghållfasthet och förhindrar oavsiktliga skador på operatören.

3. Vi använder ett omkonstruerat roterande stöd monterat under utloppshuset istället för den konventionella toppmonterade lösningen. Denna modifiering håller enheten borta från ångkorrosion i det övre kammaren och övervinner vanliga problem såsom rost och för tidigt slitage på inre stålkulor. Den förtjockade rostfria lyftkniven tål högtemperaturånga, vilket möjliggör effektiv materialomrörning och undviker ansamling av råmaterial inuti pelleteringskammaren. Dessutom stöder den inre skärkniven flexibel justering; användare kan ändra knivens utskjutning för att erhålla önskade pelletlängder med bekväma operationer.

Unika fördelar

1. Stark korrosionsbeständighet: Rostfritt stål av typ 304 förblir fritt från rost även under granuleringsförhållanden med hög temperatur och hög luftfuktighet, medan rostfritt stål av typ 201 kan rosta inom några månader, vilket påverkar utrustningens livslängd och materialets renhet.

2. Hållbar strukturell styrka: Rostfritt stål av typ 304 har god seghet och blir inte lätt sprött, medan rostfritt stål av typ 201 är hårt och sprött och benäget att få mikrosprickor. Vid långvarig drift med hög belastning är 304-höljet mindre benäget att deformeras eller skadas.

3. Låga underhållskostnader: 304-höljet kräver i allmänhet inget utbyte eller reparation på grund av rost, medan 201-höljet kan kräva frekvent rostborttagning eller förtida utbyte i fuktiga områden.

4. Bredare användningsområde: 304-modeller kan täcka olika områden såsom biobränsle, boskapsfoder, pellets av traditionell kinesisk medicin och livsmedelspellets; 201-modeller är endast lämpliga för vanlig bränslepelletering i torra miljöer.