Produktionslinje för träpallspellets

1. Projektnamn: Produktionslinje för pellets av torkade träpallar

2. Råmaterial: Alla typer av torkade träpallar

3. Fukthalt i råmaterialet: 10–15 %

4. Kapacitet: 10–12 ton per timme

5. Process: Krossningsprocess – finmalningsprocess – pelletiseringsprocess – kylningsprocess – packningsprocess

6. Huvudutrustning: Universell flishugg TPC1300-600-160KW, Effektiv hammarkvarn TFD75-160-160KW, TONY pelletmaskin TYJ760-Ⅲ-160KW, Pelletkylare, Tonpackningsmaskin och transportband

Kort introduktion

TONY Brand 10-12Ton/Hour Dried Wood Pallets Pellet Manufacturing Plant kan ta emot torkade träpallar, olika typer av trärelaterade biomassamaterial, såsom grenar, stockar med liten diameter och träspån. Efter förbehandling och bearbetning solidifieras torkade träpallar till högdensitetsbränslepellets av trä. Innehållet av föroreningar såsom svaveldioxid och kväveoxider som produceras av biomassapellets vid förbränning är extremt lågt, och stoftutsläppen är också låga, vilket effektivt kan minska luftföroreningar. Dessutom är råvarukällorna för biomassapellets mycket breda, och förbränningseffektiviteten är hög. Jämfört med traditionell fossil energi minskar den produktions- och användningskostnaderna och har högre ekonomisk effektivitet. Den har fått mycket uppmärksamhet och främjats.

Produktionslinje för träpallspellets

Produktionslinje för träpallspellets

1. Kapacitet: 10-12 ton/timme

2. Råmaterial: Torkade träpallar

3. Fuktighet: Torr typ, cirka 10-15 %.

4. Användning: Alla typer av avfallsträpallar eller fler råmaterial av avfallsträ

Lämpliga kunder: Logistik- och lagerföretag, olika tillverkningsanläggningar, hamnar och flygplatser, byggarbetsplatser, stora stormarknader och köpcentrum samt andra platser där avfallsträpallar har fördelar

Produktionslinje för träpallspellets

Bearbetningsförfarande

Denna pelletlinje kommer att använda cirka 5 processer för att bearbeta torkade träpallar med en fukthalt på 10–15 % till pellets med en diameter på 6–8 mm.

Den innehåller huvudsakligen: 1. Krossningsprocess → 2. Finmalningsprocess → 3. Pelletiseringsprocess → 4. Kylningsprocess → 5. Packningsprocess, totalt 5 processer enligt ovan.

Processen omfattar huvudsakligen följande steg och utrustning:

1. Använd TONY:s universella flishugg för att mala torkade träpallar med en bredd på 1,3 m till träflis med en längd på 25–55 mm.

2. Använd TONY effektiva hammarkvarn för att krossa träflisen på 25–55 mm till sågspån på 8–14 mm.

3. Använd TONY:s vertikala ringdyspelletmaskin för att producera pellets med en diameter på 6–8 mm.

4. Använd TONY:s galvaniserade pelletskylare för att kyla pelletsen från 80–90 °C till 20–30 °C.

5. Använd TONY:s tonpackningsmaskin för att packa pelletsen i säckar som väger 1 ton vardera.

Produktionslinje för träpallspellets

Produktionslinje för träpallspellets

Lista över huvudmaskiner

Den detaljerade planen och layouten måste utformas efter dina råmaterial och faktiska förhållanden Produktionskapacitetsintervall: 0,8–100 ton/timme

Kapacitet: 10–12 t/h

Huvudmaskin

Universell flishugg

Effektiv hammarkvarn

Pelletmaskin

Galvaniserad pelletskylare

Tonpackningsmaskin

Alla bandtransportörer

Elskåp

Modell

TPC1300-600

TFD75-160

TYJ760-III-160

TCN-4

TBD

TSP-serien

TDD

Antal

1

2

4

2

2

10

11

Detaljkonstruerad maskin

Produktionslinje för träpallspelletsProduktionslinje för träpallspelletsProduktionslinje för träpallspellets

Universell flishugg

Effektiv hammarkvarn

Dubbelskruvcykelsilo

1. För att mala träpallar med bredd ≤1,3 m till 25–55 mm träflis.

2. Modell: TPC1300-600-160KW med 24 hammarhuvuden*1 set

3. Kapacitet: 12–15 ton/timme.

1. Att krossa 25–55 mm träflis till 8–14 mm sågspån.

2. Modell: TFD75-160-160KW*2 set

3. Kapacitet: 5–6 ton/timme/set

1. För att lagra sågspån före pelletsmaskinen;

Justera hastigheten för sågspån som matas in i pelletsmaskinen

2. Modell: TLC-6*2 set

3. Kapacitet: 5–6 ton/timme/set

Produktionslinje för träpallspelletsProduktionslinje för träpallspelletsProduktionslinje för träpallspellets

Vertikal ringdie-sågspånspelleteringsmaskin

Galvaniserad pelletskylare

Tonpackningsmaskin

1. Att pressa torrt sågspån till 6–8 mm biobränslepellets

2. Modell: TYJ760-III-160KW*4 set

3.Kapacitet:2,5–3 ton/timme/enhet

4.Ny 304SS-typ

1.För att kyla pellets från 80-90 ℃ till 20-30 ℃

2. Modell: TCN-4*2 set

3.Kapacitet: 10–12 ton/timme

1.För att packa pellets i 1 ton/säckar.

2.Modell: TBD*2 set

3.Kapacitet: 10–12 ton/timme

Detaljerad förklaring

Detta pelletsframställningssystem omvandlar torra träpallar med en fukthalt på 10–15 % till färdiga pellets på 6–8 mm i omkring fem sekventiella operationer. Nedan visas hela uppsättningen maskiner och nödvändiga reservdelar som erbjuds av TONY för detta kompletta pelletsframställningssystem. Du kan kontakta vårt team för att begära fullständiga tekniska specifikationer och ett officiellt prisförslag för detta system för pelletstillverkning av torra träpallar.

Produktionslinje för träpallspelletsProduktionslinje för träpallspelletsProduktionslinje för träpallspelletsProduktionslinje för träpallspelletsProduktionslinje för träpallspellets

Biomassapellets – grön ren energi

Produktionslinje för träpallspellets

1. Anmärkningsvärd miljövänlighet och lågt koldioxidavtryck

Koldioxidbalans: Träpelletsbränsle kommer från rester från träbearbetning, inklusive träfragment och fint sågspån, och klassificeras som biomassakraft. Koldioxid som binds när träd växer kompenserar utsläppen som frigörs vid förbränning. Detta skapar ett koldioxidbalanserat energialternativ och minskar kraftigt påverkan på den globala uppvärmningen. Minimala föroreningsutsläpp: Vid förbränning av dessa träpellets bildas mycket små mängder svaveldioxid, kväveoxider och andra föroreningar, i allmänhet långt under regulatoriska tröskelvärden. Partikelutsläpp hålls också låga, vilket minskar luftburna föroreningar och uppfyller skärpta miljökrav.

2. Mångsidig råvaruförsörjning och hanterbara kostnader

Rikliga insatsresurser: Primära råmaterial omfattar spillbitar, träfragment, sågspån, trädgrenar och trädbark från trävarutillverkning. Skogsverkstäder, möbelfabriker och massafabriker tillhandahåller konsekventa och lättillgängliga leveranser. Sådana rester återanvänds till värdefulla produkter, vilket minskar föroreningsrisker från deponering eller direkt förbränning. Ekonomiska fördelar: De flesta råmaterial räknas som industriella biprodukter, vilket håller inköpskostnaderna måttliga. I vissa zoner kan biomassainitiativ kvalificera sig för ekonomiska incitament, vilket ytterligare minskar tillverknings- och driftkostnader. Denna biomassakraft ger bättre kostnadseffektivitet jämfört med naturgas, eldningsolja och alternativa energislag.

3. Överlägsen förbränningsprestanda och optimerat energiutnyttjande

Hög kompakthet: Träpellets pressas till fast form och uppnår skrymdensitet på 1,1–1,3 t/m³, långt över lösa vedträn eller sågspån. De faller sällan sönder vid förbränning och upprätthåller en stadig låga och kontinuerlig värmeeffekt. Termisk verkningsgrad överstiger vanligen 85 %, jämfört med endast 40–50 % för obehandlad ved. Jämn förbränning: Enhetliga pelletsdimensioner och regelbunden geometri stöder automatisk matning och förbränningsreglering. I kombination med dedikerade pelletsbrännare kan värmeeffekten finjusteras för att minska energiförluster, vilket passar scenarier som kräver jämn värmetillförsel.

Lämpliga råmaterial

Produktionslinje för träpallspellets

Projekt

Produktionslinje för träpallspellets

Hur väljer man TONY pelletproduktionslinje?

Produktionslinje för träpallspellets

Företagsprofil

SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD är ett omfattande företag som ägnar sig åt forskning, tillverkning och global försäljning av pelletmaskiner, med mer än två decenniers branscherfarenhet.

1. Servicefilosofi: Snabb respons, beslutsamt agerande, exakt bedömning, omtänksam kommunikation och heltäckande support.

2. Servicemål: Uppnå kundernas erkännande genom att leverera eftermarknadssupport av hög standard.

3. Servicerespons: När utrustningsfel uppstår, oavsett om det sker inom eller utanför garantitiden, kommer vårt team att skynda till kundens anläggning när larmet tas emot för att inspektera och åtgärda felet.

4. Servicevillkor: Utrustningsgarantin gäller i tolv månader (förbrukningsdelar undantagna). Inom denna täckning kommer alla defekta komponenter som härrör från produktionsfel att repareras eller bytas ut kostnadsfritt. Efter utgången erbjuds reservdelar till självkostnadspris. Om hårdvaruskador uppstår till följd av felaktig manuell hantering från användarnas sida kommer underhåll och komponentleverans att debiteras till självkostnadspriser.

Produktionslinje för träpallspellets

Online konsultation

Fyll i formuläret nedan så kontaktar vi dig så snart som möjligt