Bambupelletsmaskin

Kort introduktion

TONY biomass pelletizing mill är skräddarsydd för medelstora och stora tillverkningsanläggningar. Den tillhör vårt nyutvecklade sortiment av miljövänlig och energibesparande utrustning. Denna press förvandlar förkrossat timmer, majsstjälkar, grödrester, bambumjöl, foder, spannmålshalm, risskal och liknande biomassaråvara till kompakta bränslepellets.

Denna bambupelleteringsenhet använder tvåstegs varvtalsreglering. Den har låg effektförbrukning, välorganiserad layout, låga driftkostnader och lång livslängd.

Pelleteringskvarnen med vertikal ringmatris bearbetar eukalyptus, tall, björk, poppel, fruktträdsrester, halm och bambu till fin sågspån för biobränsleproduktion. Den är utrustad med en innovativ vertikal ringmatris i två lager. Denna modell arbetar med roterande pressvalsar och en stationär matris, vilket gör den mycket lämplig för bearbetning av olika lövträdsarter.

Arbetsprincip

Matning och fördelning: Materialet kommer in vertikalt från matningsöppningen och landar på en roterande platta. Plattans rotation fördelar materialet kontinuerligt och jämnt över formhålans yta, det vill säga kontaktytan mellan pressvalsen och formen.

Kompression och formning: Pressvalsen roterar under kraft och applicerar tryck på materialet som fördelats på formens yta. Materialet pressas in i formhålan av pressvalsen och formen. Under denna process utsätts materialet för högt tryck och hög temperatur, genomgår fysikaliska eller kemiska förändringar och bildar gradvis en cylindrisk fast kropp som fortsätter att förlängas.

Skärning och utmatning: När den cylindriska fasta kroppen når en viss längd skärs den av skärverktyg som är jämnt fördelade runt formen och bildar pellets av en specifik storlek. Partiklar som sprids runt formen samlas upp av matningständerna och matas ut till utmatningsöppningen, där de automatiskt faller ner under inverkan av gravitationen, vilket slutför pelletiseringsprocessen.

Huvuddelar

TONYs bambupelletsmaskin

Huvudsakliga reservdelar

Parameter

Lämpliga råmaterial

1. Skogsrelaterade råvaror

Sågspån: Sågspån som uppstår vid bandsågning i träförädlingsanläggningar. Fukthalten är vanligtvis under 15 % och storleken är jämn. Det är en bra råvara för pelletstillverkning och kräver ingen ytterligare bearbetning. Det kan matas direkt in i biomassapelleteringsmaskinen.

Träspån: Produceras vanligen av möbelfabriker och kan delas in i stora och små spån beroende på storlek.

Träflis: Detta är vanligtvis restmaterial från möbelbearbetning.

Bark, träavfall och grenar: Bark, träavfall och grenar som uppstår vid träförädling och tillverkning av träbaserade skivor.

Stockar: Nyligen fällda träd.

2. Jordbruksrelaterade råvaror

Grödohalm: Olika typer av grödohalm, inklusive vetestrå, bomullsstrå, risstrå och majsstjälkar, som uppstår efter skörd. De kan användas som råmaterial för biomassapelleteringsmaskiner.

Majskolvar: En typ av växtrester som kan användas som energikälla.

3. Andra råvaror

Avloppsvatten från boskap: Innehåller en stor mängd organiskt material och är lätt att samla in. Andra typer av brännbar biomassa: såsom bambu, sockerrör, alfalfa, risskal, jordnötsskal, efb, kokosnötskal, etc.

Vad används biomassapellets till?

Användningsområden

1.Energi

Hushållsuppvärmning: Biomassapellets passar hushållens värmepannor och eldstäder som ersättning för kol och ved. De ger överlägsen förbränningseffektivitet med lägre föroreningar, bekväm lagring och enkel hantering.

Bränsle till industripannor: Dessa pellets fungerar som huvudsakliga bränslekällor för industripannor. Genom att ersätta kol kan företag minska utsläppen av svaveldioxid, kväveoxider och partiklar för att uppnå ren tillverkning och uppfylla miljökrav.

Elproduktion: Biomassapellets kan användas i värmekraftverk. Till skillnad från kolkraft kan detta förnybara koldioxidneutrala bränsle minska koldioxidutsläppen och beroendet av fossila energikällor.

2.Jordbruk och skogsbruk

Återvinning av biomassaavfall: Halm, träspån, risskal, bark och andra jord- och skogsbruksrester kan omvandlas till värdefulla bränslepellets. Denna cirkulära användning minskar föroreningarna och höjer det ekonomiska värdet av skogs- och jordbruksresurser.

Djuruppfödning: Vissa biomassapellets fungerar som foderblandning på storskaliga gårdar. Pelleterat foder är enkelt att lagra och transportera och ger en balanserad näring som främjar djurens hälsa och tillväxt.

Detaljer

Unika fördelar

Andra modeller pelletmaskin

Strapelletmaskin	Risskalspelletmaskin	EFB-pelletmaskin
Bagasspelletmaskin	Träpelletsmaskin	Alfalfapelletmaskin

Pelletmaskin med olika kapacitet

TYJ551-III-90KW	TYJ551-III-110KW	TYJ551-III-132KW
TYJ760-III-160KW	TYJ760-III-185KW	TYJ760-III-200KW
TYJ860-III-220KW	YJ860-III-250KW	TYJ860-III-280KW

Underhållsriktlinjer för pelletskvarn

TONY pelletkvarn är nödvändig utrustning för att producera foder, biobränsle och organiskt gödselmedel. Den arbetar i långvariga miljöer med hög belastning och högt damm och är känslig för komponentslitage och blockering av matrishål. Standardiserat dagligt och regelbundet underhåll kan effektivt minska felfrekvensen, förlänga utrustningens livslängd, sänka underhållskostnaderna och säkerställa en stabil och effektiv produktionslinje. De viktigaste underhållsspecifikationerna sammanfattas enligt följande:

1. Underhåll före drift. Före varje start, inspektera nyckelkomponenter inklusive bultar, lager, pressrullar och matriser för att utesluta löshet, sprickbildning och deformation. Rengör skräp och ansamlade material i inmatningsöppningen och matrishålen för att förhindra fastkörning. Kontrollera smörjsystemet för att säkerställa tillräcklig och ren smörjolja. Utför 1–2 minuters provkörning utan belastning och starta formell matning först efter att ha bekräftat att transmissionssystemet fungerar normalt utan onormalt ljud eller vibrationer.

2. Övervakning under drift. Överbelastning och övervarvning är strängt förbjudet. Håll jämn matning och undvik ojämnt fuktiga material eller hårda främmande föremål för att förhindra skador på matriser och pressrullar. Övervaka kontinuerligt utrustningens temperatur, ström och vibrationer. Stäng omedelbart av maskinen för felsökning när avvikelser uppstår; felaktig drift är förbjuden. Rengör regelbundet ytdamm och restmaterial för att garantera god värmeavledning och rörliga komponenters flexibla rörelse.

3. Underhåll efter drift. Efter avstängning, rensa noggrant bort restmaterial från matrishålen för att förhindra blockering efter torkning. Rengör oljefläckar och avlagringar på pressrullar, huvudaxlar och kedjor, och justera remmar och kedjors spänning korrekt för att minska transmissionens slitage. Stäng av strömmen, kontrollera kretsar och brytare, och registrera utrustningens drift- och underhållsförhållanden sanningsenligt för framtida översynsreferens.

4. Regelbundet djupgående underhåll. Rengör oljeledningar och byt ut försämrad smörjolja varje vecka, och justera pressrullarnas spel för jämn granulering. Inspektera månadsvis utsatta delar som lager och oljetätningar, byt ut slitna eller åldrade tillbehör och dra åt lösa bultar. Genomför en omfattande årlig översyn för att rengöra kärnstrukturer, inspektera motorer och hydraulsystem och byta ut slitna matriser, tätningar och alla smörjmedel för att återställa full utrustningsprestanda.

5. Förbud vid säker drift. Öppna inte utrustningens kåpa eller rengör skräp manuellt under drift för att undvika olyckor. Använd aldrig sämre smörjolja eller blanda olika oljetyper. Vid långvarig avstängning, töm inre material, utför rostskyddsbehandling på metalldelar och förvara utrustningen på en torr och ventilerad plats. Strikt genomförande av underhåll stabiliserar utrustningens prestanda och säkerställer effektiv produktion.

Tjänster

Certifikat