TYJ551-III-132KW

Kort introduktion

Pelletmaskinen använder en klassisk vertikal ringmatriskonstruktion och är utrustad med en vertikal matningsprocess. Materialet kommer in i pelleteringskammaren direkt uppifrån och ned, vilket säkerställer en smidig matning utan igensättning. I kombination med de roterande pressvalsarna och den fasta ringmatrisen säkerställer centrifugalkraften att materialet fördelas jämnt i matrishåligheten, vilket uppnår en heltäckande och enhetlig pressning. Den vertikala kammarkonstruktionen ger gott om utrymme för värmeavledning, vilket snabbt avleder värmen som genereras vid pelleteringen och effektivt förhindrar högtemperaturförkolning och försämring av materialet. Detta säkerställer enhetlig färg och fast konsistens hos pelletsen, samtidigt som nackdelarna med dålig värmeavledning och ansamling av materialrester i horisontella modeller undviks.

Arbetsprincip

Kärngranuleringsprocessen i pelletspressen använder en differentierad konstruktionsprincip med en fast ringmatris och roterande pressvalsar, och förlitar sig på en rent fysikalisk extruderingsmetod för att forma materialet. Under hela maskinens drift förblir ringmatrisen stillastående, medan flera uppsättningar pressvalsar roterar med hög hastighet tillsammans med huvudaxeln och skapar en kontinuerlig och balanserad högtrycksextruderingskraft på materialet som fäster vid matrisens innervägg. Materialet komprimeras kraftfullt i det samverkande gapet mellan pressvalsarna och ringmatrisen, vilket gör att den inre strukturen omorganiseras och binds tätt samman. Detta möjliggör förtätning och stelning av löst material utan behov av bindemedel, vilket är hela maskinens centrala arbetsmekanism.

Huvuddelar

Reservdelar

Parameter

Lämpliga råmaterial

Pelletkvarnar har unika bearbetningsfördelar för olika fiberhaltiga material och anpassar sig perfekt till formningen av alla lösa råmaterial som innehåller växtfibrer. Genom att använda en högmoment- och högtrycksextruderingsstruktur aktiverar de fullt ut materialets inneboende fiberseghet, vilket gör att de oordnade fibrerna flätas samman, komprimeras och stelnar och bildar pellets utan behov av några bindemedel. De uppvisar exceptionell kompatibilitet med blandade fibermaterial av varierande längd och struktur, vilket producerar pellets med tät struktur och enhetlig hårdhet, vilket effektivt löser de vanliga problemen med lösa fibermaterial och dålig formning.

Användningsområden

Denna pelletkvarn kan integreras med olika storskaliga produktionslinjer för kontinuerlig drift. Den är lämplig för små och medelstora fabriker för att bearbeta råmaterial på plats, såväl som för storskaliga industriprojekt för att möta behoven av kontinuerlig produktion. Maskinen arbetar stabilt och tillförlitligt och kan kontinuerligt granulera vid full belastning under längre perioder. Den kan kopplas samman med uppströms och nedströms pelletkvarnar såsom krossar, torkar, kylare och förpackningsmaskiner, och är kompatibel med kompletta produktionslinjer, vilket bildar en komplett automatiserad produktionskedja från förbehandling av råmaterial till pelletproduktion. Produktionssättet är flexibelt och justerbart, och driftplanen kan anpassas efter platsförhållanden och kapacitetskrav. Den är lämplig både för renovering av nya produktionslinjer och uppgraderingar av befintliga produktionslinjer, och uppfyller produktions- och byggnadsmålen för företag av olika storlekar.

Detaljer

Unika fördelar

TONY pelletpressen har en unik dubbelskiktad reversibel ringmatrisdesign, vilket gör att både matrisens övre och undre sida kan användas i produktionen, vilket avsevärt ökar matrisens utnyttjandegrad och direkt minskar kostnaderna för inköp och byte av förbrukningsdelar. Matrisen är tillverkad av speciellt slitstarkt legerat stål och genomgår flera precisionsvärmebehandlingsprocesser, vilket resulterar i släta, enhetliga matrishål som är slitstarka, sprickbeständiga och mindre benägna att drabbas av slitageinducerad hålutvidgning, kantavslag och andra problem. Genom att använda en kärnstruktur med en fast vertikal ringmatris och roterande pressvalsar, kombinerat med centrifugalmaterialfördelning, kan materialet fördelas jämnt över matrishålrummets innervägg, vilket förhindrar lokal ojämn belastning som skulle kunna orsaka snabbt slitage på ena sidan av matrisen, förlänger matrisens livslängd och minskar stilleståndstiden för byte av förbrukningsdelar.

Företagets fördelar