Dubbelskruvcykelsilo

Kort introduktion

TONY dubbelskruvcirkulerande silo är specialutrustning konstruerad för front-end-buffring, materialhomogenisering och kontinuerlig matning av produktionslinjer för biomassapellets; den används främst i medelstora till stora pelleteringsprojekt med flera pelletspressar i parallell drift. För att åtgärda vanliga problem med lätta, lösa material – såsom sågspån, träspån, bambuflis, palmfibrer och hackad halm – vilka tenderar att bilda broar, fördelas ojämnt och matas ut inkonsekvent, använder systemet en motroterande dubbelskruvstruktur vid silons bas. Denna mekanism rör kontinuerligt om materialet medan det lagras, vilket säkerställer jämn fördelning och stabil matning till flera pelletspressar.

Till skillnad från hydrauliska materialutmatningssilos använder detta system en mekanisk, kontinuerlig cirkulations- och homogeniseringsprocess. Om en pelletspress stängs av för underhåll fortsätter materialet inuti silon att cirkulera, vilket förhindrar ansamling eller brobildning; de återstående pelletspressarna kan fortsätta produktionen, vilket avsevärt minskar sannolikheten för ett totalt produktionsstopp. Det är den föredragna lagringslösningen för produktionslinjer med flera maskiner i parallell drift. Silokroppen finns med antingen målad kolstålsfinish eller varmförzinkad korrosionsskyddsbeläggning.

Arbetsprincip

Krossad och torkad biomassaråvara transporteras från toppen av silon till en dubbelskruvcirkulationsbehållare för tillfällig lagring. Vid behållarens bas driver två motroterande skruvar kontinuerligt materialet att cirkulera och vändas, vilket ständigt bryter upp eventuella valv som bildas och därmed förhindrar valvbildning eller igensättning vid källan. Under cirkulationen fördelas materialet jämnt över de olika utloppen; drivet av skruvverkan och gravitationen laddas det ur från dessa utlopp och transporteras till respektive pelletspressar. Kärnmekanism: Om en enskild pelletspress stängs av stängs utloppsporten för den stationen; materialet fortsätter att cirkulera i behållaren utan att stagnera eller ansamlas, medan de återstående pelletspressarna fortsätter normal produktion. När pelletspressen återstartas öppnas porten för att återuppta materialtillförseln.

Huvuddelar

1.Silokropp:

Tillverkad av förstärkt stålplåt (varmförzinkning valfritt); har ett fyrkantigt hölje, ett toppinlopp, en dammutsugsport och en inspektions-/observationslucka; konstruerad med en "dödzonsfri" insida.

2.Dubbelskruvcirkulationsmekanism:

Två parallella skruvar vid silons bas roterar synkront i motsatta riktningar, cirkulerar och rör om materialet; systemet förhindrar samtidigt valvbildning och underlättar materialfördelning; skruvspiralerna har slitstark ytbehandling.

3.Drivsystem:

Motor och växellåda med frekvensomriktare (VFD); möjliggör justerbart skruvvarvtal för att styra materialets utmatningshastighet.

4.Flera utlopps-/fördelningsportar:

Konfigurerad med 1 till 4 utloppsstationer utformade för att ansluta till skruvtransportörer, vilket möjliggör materialfördelning till flera pelletspressar.

5. Automatisk materialnivåreglering:

Hög- och lågnivåbrytare kopplade till uppströms transportutrustning; möjliggör automatisk påfyllning och automatisk avstängning när silon är full.

Parameter

Råmaterial

TONY Double Screw Cycling Silo använder skruvcirkulation för att vända material och bryta upp valv; den är lämplig för fina, lösa och valvbenägna biomassaråvaror, och är särskilt idealisk för att försörja flera pelletspressar som arbetar parallellt.

1.Träflis, träspån, trämjöl, sågspån och trärester

2.Bambuflis, bambupulver, strimlade grenar och barkfragment

3.Palmfibrer och krossade palmkärnor

4.Strimlade grödostjälkar: majsstjälkar, vetestjälkar, bomullsstjälkar m.m.

5.Jordnötsskal, risskal och krossade fruktskal

6.Strimlat trädgårdsavfall (döda grenar och landskapsavfall)

7.Lättviktsavfall från jord- och skogsbruk, såsom sockerrörsbagass

Funktioner

1.Dubbelskruvcirkulation för valvbrytning och jämn utmatning Motroterande dubbla skruvar bryter upp materialbågar och minskar problem som valvbildning och ojämnt materialflöde som är vanliga vid biomassa. 2. Oberoende flerstationmatning utan ömsesidig störning Var och en av de 1–4 utmatningsstationerna har en oberoende lucka; underhåll på en enhet gör att resten kan fortsätta arbeta, vilket minimerar produktionsstoppsförluster. 3. Varvtalsstyrning och överlastskydd Matningsflödet är justerbart via frekvensomriktare; systemet stannar automatiskt om ett hårt föremål orsakar en blockering, vilket skyddar skruvvingarna.

4. Sluten dammbekämpning för säkerhet och miljöefterlevnad

Helt sluten behållarkonstruktion med ett dedikerat dammutsug; explosionssäker konfiguration tillgänglig för att uppfylla säkerhetsstandarder för dammhantering.

5. Golvmonterad design – ingen grop krävs; enkel installation

Den robusta ramen monteras direkt på golvet, kompatibel med både nya och befintliga produktionslinjer; varmförzinkad ytbehandling tillgänglig för förbättrad korrosionsbeständighet.

6. Materialnivåinterlock för minskad arbetskraft

Realtidsövervakning av materialnivå möjliggör automatisk påfyllning och larm för full/låg nivå, vilket minskar behovet av manuell övervakning.

Användningsscenarier

Nyckelpunkter för modellval

Dubbelskruvcirkulerande silon är en specialiserad buffert- och materialutjämningsenhet för produktionslinjer för biomassapellets. Utrustad med två motroterande skruvar i botten cirkulerar och rör den om materialet i behållaren, vilket effektivt förhindrar brobildning och valvproblem i samband med sågspån, träspån, bambuflis och hackad halm; en enda silo kan förse flera pelletspressar med ett jämnt flöde samtidigt. 1. Bestäm antalet utmatningsstationer baserat på antalet pelletspressenheter; för flera enheter som körs parallellt är en dubbelskruvcirkulerande silo det föredragna valet. 2. Bestäm silokapaciteten baserat på timproduktionen; buffertkapaciteten bör helst täcka 30–60 minuters produktionsmaterialbehov. 3. För miljöer med hög luftfuktighet eller starkt korrosiva material rekommenderas varmförzinkade silokroppar. 4. Verifiera krav på dammutsugning och explosionsskydd på plats, och välj explosionsskyddade komponenter vid behov.

5. Urvalsguide: För uppställningar som huvudsakligen har en enda pelletspress eller hanterar material med extremt hög skrymdensitet (låg densitet) är en galvaniserad hydraulisk silo ett alternativ; för parallell produktion med flera pelletspressar föredras en dubbelskruvcirkulerande silo.

Kundcase

Sändningar

Besöker

Varför välja TONY?

Kontakta oss

Om du är intresserad av TONY Double Screw Cycling Silo, skicka gärna en förfrågan till oss.

Vänligen bekräfta problemet innan offert.

1. Vänligen bekräfta dina råmaterial först.

2. Vänligen bekräfta storleken på ditt råmaterial.

3. Är ditt råmaterial vått eller torrt?

4. Efter det, vänligen bekräfta vad kapaciteten som krävs per timme är?