Roterande trumtork

Kort introduktion

TONY roterande trumtork är en anordning som är speciellt utformad för att bearbeta sågspån, träflis och andra våta pulverformiga material. Den använder höga temperaturer och ett torkmedium för att torka materialet och minskar därmed dess fukthalt.

TONY roterande trumtork använder en lågvarvig roterande krökt plåthammarmetod för att sprida råmaterialet, blandar det heta luftflödet med råmaterialet för att slutföra torkningsprocessen. Den är i första hand lämplig för torkning av olika pulverformiga råmaterial.

TONY roterande trumtork har vanligtvis en avdunstningskapacitet på 30 till 80 kg/timme, vilket ökar med stigande lufttemperatur och förändringar i materialets egenskaper.

Utrustningen arbetar smidigt, fungerar tillförlitligt, har inget slitage på komponenter, går sällan sönder och har en lång livslängd, vilket gör den allmänt använd inom torkningsindustrin.

Arbetsprincip

Trumtorkens funktionsprincip bygger på samverkan mellan värmeledning, konvektion och materialrörelse. Trummans rotation säkerställer full kontakt mellan materialet och värmekällan, varvid fukt avdunstar och avlägsnas, vilket slutligen resulterar i torrt material. Kärnprocessen kan delas upp i följande nyckelsteg:

1. Materialmatning och initial kontakt

Det våta material som ska torkas matas in i trumman genom inloppsöppningen vid den övre änden via ett transportband eller en skruvmatare. Trumman roterar sedan långsamt, driven av drivsystemet. Tyngdkraften och trummans lutning gör att materialet rör sig mot den nedre änden.

2. Materialvändning och värmeväxling

Lyftplattor på trummans innervägg roterar med trumman och lyfter kontinuerligt materialet till en viss höjd innan det sprids ut och bildar en jämn “materialridå” (liknande ett vattenfall).

Samtidigt strömmar het luft (eller het rökgas) som genereras av värmekällsystemet in från ena änden av trumman (vilket kan delas in i medström (het luft som strömmar i samma riktning som materialet) och motström (het luft som strömmar i motsatt riktning mot materialet)), vilket ger full kontakt med den spridda materialridån. Värmeväxling sker på två sätt:

Konvektion: Het luft kommer i direkt kontakt med materialets yta och avlägsnar avdunstad fukt;

Ledning: Den högtempererade trumväggen kommer i kontakt med materialet, överför värme och påskyndar fuktavdunstningen.

3. Fuktavdunstning och utsläpp

När materialet rör sig genom trumman absorberar det kontinuerligt värme, vilket gör att fukten gradvis avdunstar till vattenånga. Denna ånga blandas med den ofullständigt uppvärmda heta luften och bildar våt avgas. Denna avgas släpps ut från trummans andra ände av en sugfläkt och behandlas i en dammavskiljare (för att avlägsna damm) för att uppfylla utsläppsstandarder och undvika föroreningar.

4. Utlopp av torkat material

Efter en torkperiod (bestämd av materialets fukthalt, trumlängd och hastighet) reduceras materialets fukthalt till målvärdet (vanligtvis 1 %–10 %). Materialet lämnar sedan trummans nedre utlopp för efterföljande kylning, siktning eller packning.

Huvuddelar

Reservdelar

1. Trumhuvudkropp

Den valsas från stålplåtar, installeras i en vinkel på 3° till 5° och drivs att rotera av en motor (med en rotationshastighet på 3 till 8 varv per minut).

Den inre väggen är svetsad med "lyftplattor" (som lyfttyp eller paddeltyp) för att lyfta sågspån och öka kontaktytan med det heta luftflödet.

2. Värmekälla

Valfria kolfyrda ugnar, gasugnar, oljeugnar, elektrisk uppvärmning eller biomassapelletsbrännare finns tillgängliga. Välj baserat på miljöskyddskrav och kostnader.

Temperaturen på det heta luftflödet kontrolleras vanligtvis vid 200 till 400℃ (antändningstemperaturen för sågspån är cirka 250℃, och överhettning bör undvikas).

3. Transmissionssystem

Inklusive motorn, reduceringen, kugghjul/tomgångssats, för att säkerställa trummans jämna rotation.

4. Matnings- och utmatningsanordning

En skruvmatare är installerad vid matningsänden, och en sorteringsanordning (för att filtrera bort stora partiklar som inte har torkat) finns vid utmatningsänden.

Utrustningen är utrustad med avlägsningssystem för damm (till exempel påsfilter) för att minska dammutsläpp

Parameter

Lämpliga råmaterial

En trumtork är en typ av torkutrustning som använder en roterande trumma för att materialet ska komma i full kontakt med ett värmemedium och därmed avdunsta fukt. Tack vare sin breda användbarhet och höga effektivitet används den i stor utsträckning inom olika branscher. Följande är de viktigaste kategorierna av råmaterial och specifika exempel som den kan torka:

1. Jordbruk och jordbruksprodukter

Dessa råmaterial innehåller ofta hög naturlig fukt och behöver torkas för att förlänga lagringstiden eller underlätta vidare bearbetning.

Spannmål: vete, majs, ris, durra m.m. Torkning förhindrar mögel och skyddar spannmålskvaliteten.

Oljegrödor: raps, jordnötter, sojabönor m.m. Att minska fukthalten underlättar efterföljande oljeutvinning.

Övrigt: Fodergräs, halm m.m. kan torkas för foder eller biomassabränsle.

2. Mineraler och byggmaterial

Många mineraler och byggmaterial innehåller fukt efter brytning eller bearbetning och behöver torkas för att uppfylla kraven för efterföljande produktion eller användning.

Malm: järnmalmspulver, kopparmalmspulver, manganmalmspulver, bly- och zinkmalmspulver m.m. Torkning underlättar anrikning och smältning. Icke-metalliska mineraler: kvartssand, kalksten, dolomit, kaolin, bentonit, talk m.m. kan förbättra produktens renhet och stabilitet och används inom byggmaterial, keramik, kemikalier och andra områden.

Byggmaterial: sand, sten, cementklinker, flygaska, slagg m.m. Torkning säkerställer byggmaterialets hållfasthet och prestanda.

3. Foder

Förutom jordbruksprodukter kräver även en mängd olika material i foderproduktionen torkning.

Foderråvaror: sojabönmjöl, bomullsfrömjöl, rapsmjöl, kli, fiskmjöl, benmjöl m.m.; torkning förhindrar att fodret förstörs och förbättrar dess näringsvärde.

4. Övriga specialmaterial

Slam: kommunalt och industriellt slam m.m.; torkning minskar volymen inför efterföljande deponering, förbränning eller resursåtervinning.

Biomassa: träflis, bambuflis, halmpellets m.m., som efter torkning används som råmaterial för bioenergi. Det bör noteras att även om trumtorken har en bred anpassningsförmåga till material, måste man även beakta materialets egenskaper (såsom fukthalt, viskositet, värmekänslighet m.m.) när man bedömer om en viss råvara kan torkas.

Visning av torkningseffekt

Vilka är användningsområdena?

1. Industrin för biomassapellets: Torkning av sågspån till optimal fukthalt för produktion av biomassapellets och briketter; integreras med pelletsmaskinens produktionslinjer.

2. Industrin för maskintillverkat träkol / karbonisering: Torkning av sågspån och träflis för användning som råmaterial för karbonisering; förbättrar utbytet och kvaliteten på det färdiga träkolet.

3. Industrin för konstruerade träpaneler: Torkning av råmaterial för spånskivor, MDF och fiberboard; säkerställer stabilitet under panelformningsprocessen.

4. Industrin för organiskt gödselmedel: Torkning av sågspån och trädamm för användning som råmaterial i organisk kompostering och bioorganiska gödselmedel.

5. Boskaps- och fjäderfäuppfödning: Produktion av strömaterial för fermenteringsbäddar; torrt sågspån motstår mögelbildning.

6. Industrin för trädgårdssubstrat: Torkning av sågspån för användning som odlingssubstrat (blommor, plantuppdragning) och jordförbättringsmedel.

7. Träbearbetningsindustrin: Avvattning och återanvändning av spillbitar från sågverk, träspån och sågspån.

8. Produktion av aktivt kol: Torkning av träflis som råmaterial för tillverkning av aktivt kol.

9. Tobaks- och livsmedelsrökning: Torkning av sågspån för användning som rökbränsle.

Detaljer

Unika fördelar

1. Hög torkningseffektivitet:

Torktumlaren använder vanligtvis en medströms torkningsprocess med varmluft. Materialet exponeras fullt ut för varmluften inuti torktumlaren, vilket resulterar i en stor kontaktyta. Detta möjliggör snabb avdunstning av fukt, förkortar torktiden och förbättrar torkningseffektiviteten, vilket snabbt minskar fukthalten i sågspånet till önskad nivå.

2. Hög bearbetningskapacitet:

Torktumlaren kan anpassas för att möta användarens faktiska produktionsbehov, med daglig bearbetningskapacitet från tiotals till hundratals ton, vilket uppfyller kraven för olika produktionsskalor och anpassar sig till storskalig torkning av sågspån.

3. Rimlig strukturell design:

Utrustningen har en enkel struktur, ett litet utrymmesbehov och är enkel att bygga och underhålla. Till exempel erbjuder trumdesignen stabil drift, låg sannolikhet för fel och långvarig kontinuerlig drift, vilket minskar drifts- och underhållskostnader.

4. Bra miljöprestanda:

Produktionslinjer är vanligtvis utrustade med dammavskiljningsutrustning för att samla in och rena damm och avgaser som genereras under torkningsprocessen, vilket minskar miljöföroreningar och uppfyller miljökrav.

5. Mångsidiga val av värmekällor:

Ett brett utbud av bränslen, inklusive kol, naturgas, ånga, biomassapellets och eldningsolja, är tillgängliga som värmekällor. Användare kan välja den mest lämpliga värmekällan baserat på sina specifika behov och kostnadsöverväganden, vilket erbjuder hög flexibilitet.

6. Brett användningsområde:

Förutom sågspån kan denna enhet även användas för att torka en mängd liknande material, inklusive träflis, bambuspån, bambupulver och träskävor, vilket visar dess mångsidighet och anpassningsförmåga.

I pelletproduktionslinjen

Trä är det vanligaste råmaterialet för produktion av träpellets.

Så hur designar man en lämplig produktionslinje för träpellets med trä som råmaterial?

Först används en trumhugg för att sönderdela veden till flis på 2,5–3,5 cm.

Därefter används en hammarkvarn för att mala flisen till sågspån (6–12 mm).

Ibland krävs även en tork, eftersom trä vanligtvis har en fukthalt på cirka 30–50 %. I så fall är en tork nödvändig.

Sedan används en träpelletsmaskin med vertikal ringmatris för att pressa den torkade träflisen till träpellets av hög kvalitet.

Efter kylning paketeras och lagras biomassapelletsen för att underlätta transport och försäljning.

Ovanstående beskriver den grundläggande processen för tillverkning av träpellets. Det är viktigt att notera att säkerhetsprotokoll måste följas vid faktisk drift, och att den relevanta utrustningen kräver regelbundet underhåll för att säkerställa produktionseffektivitet och produktkvalitet.

TONY Andra typer av roterande trumtork

Fördelar Dubbelmantlad struktur med tvåpassage-materialvärmeväxling; högre termisk verkningsgrad än konstruktioner med enkel mantel. Enkel struktur med färre interna flödesomkastningar; mindre benägen att brygga eller täppas igen orsakad av långa sågspånsfibrer. Enklare intern inspektion och rengöring; låga underhållskostnader. Mindre fotavtryck än torkar med enkel mantel för samma kapacitet; lägre tillverkningskostnad än modeller med trippel mantel. Lämplig för grov sågspån och träspån med hög fuktvariation och hög föroreningshalt. Nackdelar Kortare värmeväxlingsväg; högre energiförbrukning jämfört med modeller med trippel mantel. Måttlig torkningsjämnhet; begränsad fuktavlägsning i en enda passage för sågspån med hög fuktighet. Lämpliga tillämpningar Små till medelstora pelletsanläggningar; verksamheter som använder blandade råmaterial innehållande långa träfibrer; projekt med begränsad budget; scenarier där risken för igentäppning är en stor oro.

Fördelar Trelagers nästlad design med trepassage-materialvärmeväxling säkerställer maximal termisk effektivitet och betydande energibesparingar. Självisolerande struktur minimerar värmeförlust från ytan och resulterar i låga avgastemperaturer, vilket minskar belastningen på dammuppsamlingssystem. Förlängd uppehållstid för materialet säkerställer ett konsekvent fuktinnehåll i utmatningen, idealiskt för stabil pelletstillverkning. Minsta fotavtryck för en given produktionskapacitet, vilket resulterar i lägre anläggningskostnader. Nackdelar Många interna flödesomkastningar gör systemet benäget att bilda bryggor och täppas igen vid bearbetning av långfibrig sågspån. Komplex struktur gör invändigt underhåll svårt. Högre initial anskaffningskostnad för utrustningen. Lämpliga tillämpningar Storskaliga produktionslinjer för biomassapellets; rena råmaterial med enhetlig storlek; platser med begränsat utrymme; långsiktig produktion där minimering av bränslekostnader är en prioritet.

Kundcase

TONY Leveranser

Vanliga frågor

F: Vad är en TONY enkelskikts roterande trumtork?

S: TONY enkelskikts roterande trumtork används för att torka träflis, sågspån eller annan biomassa från

fukthalt 55 % till 10 %.

F: Vilken typ av material kan torkas?

S: Material som träavfall, sågspån, majskolvar/halm/stjälkar, halm, switchgrass, andra gräs, drank, papper m.m. I princip kan de flesta biomassamaterial som kan malas ner till sågspånsform torkas.

F: Vilken kapacitet föredrar du?

S: Vi levererar olika kapaciteter från 1 ton/timme upp till 50 ton/timme

F: Skickar ni världen över?

S: Ja. Vi har skickat maskiner till Kanada, Europa, Asien, Sydostasien, Afrika, Sydamerika och Australien.

F: Om jag köper en TONY enkelskikts roterande trumtork, visar ni mig då hur man använder den

maskin?

A: Ja, det gör vi. Vi kommer att instruera dig hur du använder den via video eller telefon, eller så kan en ingenjör komma utomlands om du behöver.