Tonpackningsmaskin

Kort introduktion

TONY Ton Packing Machine är utformad för kvantitativ fyllning av bulkmaterial i 500–2 000 kg säckar (såsom FIBC eller "supersäckar") och används i stor utsträckning inom industrier som hanterar biomassapellets, malm, spannmål och organiska gödselmedel. Semi-automatiska modeller är det vanligaste valet; de kräver manuell fastsättning av säckens lyftöglor och positionering av säcköppningen, medan vägning, materialutmatning, vibrationsbaserad komprimering och säckutlösning utförs automatiskt. Helautomatiska modeller, som kan hantera automatisk säckmatning och fastsättning, kräver en högre investering.

Ton Packing Machine är huvudsakligen lämplig för packning av alla typer av bulkmaterial, materialstorleken är 10–50 mm med tvåstegs reglerventil, packningsprecisionen är kontrollerbar, automatisk dosering och vägning, och utför automatiskt funktionerna för säckklämning, säcklyftning, kvantitativ dosering, säcknedfall, säcklossning och säckborttagning. Vägningssidan kan väljas för övre vägning och nedre vägning beroende på partikelstorlek, vilket är lämpligt för material med god flytbarhet.

Arbetsprincip

Under drift fäster operatören bulkväskans lyftremmar på utrustningens dedikerade krokar, säkrar väsöppningen runt utloppspipen och startar maskinen; en pneumatisk väskklämmanordning förseglar öppningen automatiskt, vilket effektivt förhindrar dammutsläpp under fyllning. Utrustningen tar först automatiskt bort taravikten från den tomma väskan till noll, vilket etablerar en baslinje för exakt vägning. Material flödar från den övre lagringstratten in i matningsmekanismen; systemet använder ett matningsläge med två hastigheter (snabb/långsam) – fyller snabbt för att öka effektiviteten, växlar sedan automatiskt till långsam matning när målvikten närmar sig för att kompensera för material i rörelse och säkerställa konsekvent vägningsnoggrannhet. När den förinställda vikten uppnås stoppar utrustningen automatiskt matningen och slutför den doserade fyllningsprocessen. För granulära material arbetar en vibrationsplattform vid basen samtidigt för att driva ut luft och komprimera innehållet, vilket säkerställer att väskan antar en snygg, fylld form och förhindrar problem som löshet eller att väskan kollapsar under transport. Efter fyllning släpper klämman, krokarna lossnar mjukt och den färdiga bulkväskan faller ner på transportplattformen för överföring till lagring med gaffeltruck.

Hela maskinen styrs intelligent av ett PLC-system med automatisk nollkalibrering, larm vid toleransavvikelser och självdiagnostiska funktioner. Den erbjuder stabil drift och enkel användning, vilket avsevärt minskar manuellt arbete och gör den idealisk för kontinuerliga bulkväskpackningsoperationer med hög volym i fabriksmiljöer.

Arbetsprocess

1. Operatörer fäster manuellt bulkpåsens fyra lyftband i utrustningens krokar och trär påsens öppning över tömningsklämman; vid aktivering klämmer en pneumatisk cylinder fast öppningen, och systemet tar automatiskt bort taravikten för den tomma påsen.

2. Utrustningen startar med en höghastighetsfyllningsfas; när vikten når 90–95 % av målet växlar den till ett långsamt precisionsmatningsläge, där sensorer övervakar vikten i realtid för att kompensera för material som är i rörelse.

3. När målvikten uppnås stoppas matningen och materialet töms ut i påsen; en vibrationsplattform komprimerar granulatet och driver ut luft från påsens insida.

4. När fyllningen är klar släpper klämman, krokarna kopplar loss banden och påsen sänks ned på en rullbana för trucktransport; utrustningen återställs sedan för nästa cykel.

Operatörerna ansvarar endast för att hänga upp påsen; vägning, fyllning och frigöring sker helt automatiskt.

Huvuddelar

1.Huvudram: Tung konstruktion i stål (tak- eller golvmonterad) utformad för att bära hela vikten av den fyllda bulksäcken.

2.Buffertratt: Lagrar inkommande material tillfälligt; valfri vibrationsassisterad valvbrytningsmekanism förhindrar valvbildning eller igensättning av granulat.

3.Matningsmekanism: Gravitationsmatat tvåstegsportssystem för granulat; skruvmatare för pulver. Har snabba och långsamma matningssteg för att balansera hastighet och precision.

4.Vägningssystem (kärna): Tunga lastceller i kombination med en vägningskontrollenhet eller PLC; stöder tara, kompensation för material i rörelse och automatisk nollställning. Finns i två konfigurationer: toppmonterad (trattvägning) eller bottenmonterad plattform (vägning av hel säck).

5.Säcksupphängning och pneumatisk klämning: Fyra krokar säkrar säckens lyftband; en pneumatisk klämma tätar utloppet för att förhindra damm och spill; valfri luftuppblåsningsanordning expanderar säckkroppen.

6.Vibrations-/kompakteringsplattform: Golvmonterad vibrator kompakterar materialet under fyllning och driver ut luft; skapar en stabil, kompakt säckform lämplig för gaffeltruckhantering och stapling (standard på modeller för biomassapellets).

7.Dammutsugningsport: Ansluts till dammuppsamlingsutrustning för att dämpa damm som uppstår vid fyllning.

8.Säckutlösning och transportmekanism: Krokarna lossnar när fyllningen är klar; säcken faller ned på en rullbana för gaffeltrucktransport.

9. PLC- och pekskärmsstyrning: Hanterar parameterinställningar, produktionstotaler och felalarm; stöder integration med bredare produktionslinjesystem.

Parameter

Lämpligt råmaterial

Användningsområden

Maskindetaljer

Produktvisning

Varför välja TONY

Kontakta oss

Om du är intresserad, skicka gärna en förfrågan till oss.

Innan offert behöver vi veta:

1. vad är din planerade kapacitet?

2. Vad är din produkt?

3. Vilka specifikationer har din produkt?

4. Vad är storleken på din påse?