Dubbelaxlad hammarkvarn

Dual-Shaft Operating Principle

1. Core Structure

Dual-Rotor System: Two parallel main shafts (rotating at the same or different speeds) are equipped with staggered hammers, creating counter-rotating or co-rotating modes.

Crushing Chamber Design: The inner chamber wall is lined with a wear-resistant liner, and the bottom is equipped with an adjustable screen plate (or no screen plate). Some models are equipped with shear blades or toothed plates.

Drive System: Dual independent motors transmit power via belts or couplings, and can be equipped with a variable frequency speed control device.

2. Operating Principle

After entering the feed inlet, the material is first crushed by the high-speed impact of the dual-rotor hammers.

The speed difference between the two rotors generates shear force, further tearing or shearing the material (especially suitable for tough materials).

The crushed particles collide and rebound with the liner, and are repeatedly struck by the hammers until they are smaller than the screen plate aperture, where they are discharged. Particles that do not meet the standard continue the crushing cycle.

Matarbandtransportör:

1.Den matar in material jämnt och stadigt i krossen.

2.Det elastiska bandet och de dämpade rullarna minskar slitaget på krossens inlopp och hammare.

3.Frekvensomriktare möjliggör automatisk justering av matningshastigheten.

4.Bandbredd och storlek kan anpassas.

5.TONY-transportören är byggd av galvaniserat stål och är korrosionsbeständig och hållbar.

Dubbelaxlad hammarkvarn:

1. Den dubbelaxlade högeffektiva krossen använder en dubbelaxlad roterande bladdesign, som snabbt kan krossa större föremål till små bitar, vilket förbättrar krossningseffektiviteten.

2. Brett användningsområde: Denna kross är lämplig för olika typer av avfallsföremål, såsom metall, plast, trä, etc., och har ett brett användningsområde.

3. Miljövänlig och energibesparande: Den dubbelaxlade högeffektiva krossen använder en sluten design, vilket minskar damm- och bullerföroreningar, samtidigt som den har låga driftskostnader och är energieffektiv och miljövänlig.

Blower

1. Fläkten på hammarkvarnen med dubbla axlar avlägsnar det damm som uppstår under den industriella produktionsprocessen från arbetsområdet genom starkt sug, vilket effektivt minskar dammkoncentrationen i luften och därmed förbättrar arbetsmiljön.

2. Dess höga effektivitet återspeglas inte bara i dess starka sugkraft, utan också i dess innovation och optimering av designen, såsom användning av högeffektiva blad, intelligenta justeringssystem etc., för att säkerställa att dammavskiljningseffekten garanteras samtidigt som målet att spara energi och minska förbrukningen uppnås.

Cyklon

1. Huvudsyftet med cyklonen i den högeffektiva hammarkvarnen är att separera och samla upp gas och fasta ämnen, särskilt vid bearbetning av material som innehåller stora mängder damm kan den effektivt minska dammutsläppen och förbättra arbetsmiljön.

2. Cyklondammavskiljare, även känd som cyklonseparator, används i stor utsträckning inom industriell produktion såsom livsmedel och läkemedel, och är särskilt lämplig för bearbetning av material med grova dammpartiklar och hög dammkoncentration.

Luftsluss

1.Den hindrar utomhusluft från att tränga in.

2.Denna luftsluss, monterad under cyklonen vid pulveriserarens utlopp, minskar damm, förbättrar arbetsförhållandena och säkerställer en stabil utmatning.

3.TONY tillverkar den i egen regi för tillförlitlig kvalitet.

4.Kontakta TONY för offerter på reservdelar.

Galvaniserad dammavskiljare

1. Förorenade luftströmmar passerar genom filterelement, och suspenderade dammpartiklar hålls kvar på filtermediets yttre lager och inre struktur.

2. Tröghetskollision och uppfångningseffekt: Större dammgranuler träffar fibernätverk i luftvägen och fastnar.

3. Denna utrustning begränsar fina fasta avfall från produktionsprocesser för att förhindra att de läcker ut i omgivande luft.

4. Denna filtreringsmetod begränsar utsläpp av föroreningar, uppfyller miljöregulatoriska standarder och renar utgående luft.

Rör

1. När hammarkvarnen är i drift strömmar råmaterialet in i malningskammaren. Snabbt roterande hammarhuvuden slår och pulveriserar materialet, vilket ger upphov till stora mängder stoftpartiklar.

2. Ett negativt sugflöde extraherar stoft vid utsläppspunkterna och transporterar dessa partiklar till stoftavskiljningsanordningen.

3. Begränsa stoftspridningen inne i verkstaden, upprätthåll en prydlig arbetsmiljö och skydda arbetarnas fysiska välbefinnande.

4. Minska stoftorsakat mekaniskt slitage, såsom överhettning av motor och lager till följd av ansamlat stoft.

Elektrisk kontrollskåp

1. Den elektriska styrenheten hanterar start- och stoppåtgärder för krossen, övervakar driftsparametrar och inkluderar felskyddsfunktioner för säkerhet.

2. Effektstyrning: Den justerar huvudmotorn och hjälpkraftenheterna, inklusive matningsband och dammavlägsnande fläktar.

3. Säkerhetsskydd: Vid detektering av överbelastning, kortslutning, fasbortfall eller överhettade lager stänger systemet automatiskt av strömmen och skickar larm för att förhindra motorskador, rotorblockering och axelbrott.

4. Tillståndsövervakning: Realtidsavläsningar av elektrisk ström, total drifttid och felkoder visas på kontrollpanelen, vilket gör att personalen enkelt kan kontrollera maskinens driftstillstånd.

Utmatningsbandtransportör:

1. Den transporterar markråmaterial bort från krossens utlopp mot nästa produktionsled.

2. Den förhindrar att material hopas och fastnar vid utmatningspunkten så att krossprocessen löper stabilt och produktivt.

3. En frekvensomriktarenhet är installerad, så dess transportörhastighet är justerbar för att passa efterföljande maskiners produktionskrav.

4. Denna TONY-transportör är tillverkad av galvaniserat stål och erbjuder pålitlig rostskyddsförmåga och en förlängd livslängd.

1. Djup teknisk expertis: År av specialisering inom biomassautrustning; lösningar som övervinner branschspecifika problem såsom slaggning, igensättning och låg termisk effektivitet, vilket ger överlägsen energiprestanda.

2. Scenariospecifik anpassning: Skräddarsydda helhetslösningar utformade för specifika biomassaråvaror, produktionskapaciteter och platsförhållanden.

3. Precisionskonstruktion och hållbarhet: Högtemperatur- och slitstark teknik samt rigorös kvalitetskontroll från början till slut; stöder kontinuerlig drift dygnet runt med en exceptionellt låg felfrekvens.

4. Energieffektiv och miljövänlig: Hög resursutnyttjandegrad och ultralåga utsläpp; fullt förenlig med miljöregler samtidigt som energikostnaderna minskar avsevärt.

5. Direktleverans från fabrik: Inga mellanhänder, vilket ger utmärkt valuta för pengarna, riklig produktionskapacitet och pålitliga, kontrollerbara leveransscheman.

6. Omfattande och uppmärksam service: En helhetslösning som täcker platsbedömning, installation, idrifttagning och underhåll, med livslångt tekniskt stöd.