Kort introduktion
TONY dubbelaxlad rivare är en lågvarvig, högvridmoment klippmaskin konstruerad för primär storleksreduktion. Den använder blad monterade på roterande axlar för att klippa, riva och krossa stora fasta material till mindre bitar. Till skillnad från höghastighetskrossar med slagverkan arbetar denna utrustning vid låga hastigheter med minimalt buller och kan bearbeta hårda material; den används i stor utsträckning inom återvinning av fast avfall och förbehandling av förnybara resurser.
Denna lågvarviga, högvridmoment, dubbelaxlade rivare är specialiserad på primär storleksreduktion och förbehandling av stora, blandade och svårbearbetade material. Den arbetar vid 8–25 varv/minut och har låga ljud- och dammnivåer samt en PLC-styrd automatisk backfunktion för att förhindra stockning, vilket gör den till en central utrustning för det inledande steget inom återvinning av fast avfall.
Arbetsprincip
TONY dubbelaxlad rivare använder två parallella axlar som roterar mot varandra vid låga hastigheter och använder blad av legerat stål för att gripa, komprimera och klippa material. Maskinen kännetecknas av låga driftvarvtal och högt utgående vridmoment och fungerar genom att de roterande bladen griper tag i stora material som matas in i tratten och river eller klipper sönder dem genom axlarnas ingrepp med varandra. Om hårda främmande föremål kommer in i matningen och belastningen överstiger den förinställda gränsen utlöser PLC-styrsystemet en automatisk backfunktion; axlarna roterar i omvänd riktning för att rensa stoppet innan de återgår till framåtriktad rotation, vilket effektivt förhindrar att motorn stannar eller brinner upp.
Vanligtvis använder dubbelaxlad rivare ingen utmatningssikt, vilket resulterar i oregelbundet formade utmatningspartiklar från 50 till 300 mm; den används främst för förbehandling av fast avfall. För skrymmande eller lågdensitetsmaterial kan en hydraulisk stöt installeras för att tvångsmata materialet och förbättra bearbetningseffektiviteten. Bladen har en modulär design, vilket gör att enskilda slitna blad kan bytas separat. Enheten arbetar med låg ljudnivå och minimal dammbildning och kan sönderdela blandade material såsom lastpallar av trä, plasttunnor, storsäckar (FIBC), skrymmande avfall och tunnplåt av metall. Sönderdelat material transporteras via transportband och kan integreras med magnetavskiljning och sekundär rivningsutrustning för att bilda en komplett återvinningslinje.
Huvuddelar
Rivkammare: Svetsad av tjock stålplåt för hög stötbeständighet; fungerar som den centrala rivzonen.
Knivaxelenhet: Solid huvudaxel av härdat och anlöpt 40Cr-stål; blad av H13/D2-legerat stål (individuellt utbytbara); valbara bladtjocklekar (20/30/40/50 mm) – tjockare blad för metall och skrymmande avfall, tunnare blad för plastfilm.
Drivsystem: Dubbla motorer med härdade växlar eller planetväxlar; oberoende dubbelaxeldrift som ger ultrahögt vridmoment; hydraulisk motordrift tillgänglig för tunga applikationer.
PLC-styrskåp: Har framåt-/bakåtriktning, överbelastningsskydd och mjukstartfunktioner; fjärrkontroll tillgänglig som tillval.
Tratt: Valfri hydraulisk stötmatare finns för att tvångsmata skrymmande eller ihåliga material, vilket ökar timkapaciteten.
Basram: Inkluderar utmatningsöppning utformad för anslutning till ett transportband.
Parameter
TONY Dubbelaxlad Rivare Typ Modell | ||||||
Modell | Bladspecifikation | Effekt | Skärknivar | Reduktionsväxel | Hastighet (r/min) | Storlek (m) |
(Kw) | (PCS) | |||||
T600 | ∅200*10 | 15kw*2 | 60 | 400 | 8-12 | 2,6*1,0*2,2 |
∅200*20 | 15kw*2 | 30 | 400 | 8-12 | 2,6*1,1*2,2 | |
T800 | ∅200*20 | 22kw*2 | 40 | 400*2 | 8-12 | 3.2*1.5*2.4 |
∅300*30 | 22kw*2 | 26 | 650*2 | 8-12 | 3.2*1.5*2.4 | |
T1000 | ∅300*25 | 30kw*2 | 40 | 650*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 |
∅300*30 | 30kw*2 | 32 | 650*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 | |
∅400*40 | 45kw*2 | 24 | 750*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 | |
T1200 | ∅400*30 | 55kw*2 | 40 | 650*2 | 8-12 | 4,5*2*2,7 |
∅400*40 | 55kw*2 | 30 | 750*2 | 8-12 | 4,5*2*2,7 | |
T1500 | ∅400*30 | 75kw*2 | 50 | 750*2 | 8-12 | 5*2*2,7 |
∅400*40 | 75kw*2 | 36 | 750*2 | 8-12 | 5*2*2,7 | |
∅400*50 | 75kw*2 | 30 | 850*2 | 8-12 | 5*2*2,7 | |
T2000 | ∅530*50 | 110kw*2 | 40 | 2SY560 | 8-12 | 6,3*2,2*3 |
∅600*60 | 110kw*2 | 32 | 2SY560 | 8-12 | 6.3*2.7*3 | |
Lämpliga råmaterial
Fast avfall: Skrymmande möbler, madrasser, soffor, hushållsavfall, blandat industriavfall, storsäckar (FIBC)
Plast: Plasttunnor, rör, plastblock, vävda säckar, film
Trä: Träpallar, trädgrenar, träavfall (sönderdelat för användning som råmaterial för biomassapellets)
Gummi: Grov sönderdelning av hela däck
Lätta/tunna metaller: Dryckesburkar, färgbelagda stålplåtar, höljen för hushållsapparater, aluminiumprofiler (spillbitar)
Farligt avfall, elektronikavfall och grov sönderdelning av kablar
Effekt på färdig produkt
Detaljer
Unika fördelar
 | .Hög vridmoment och kraftfull rivning: Drivs av dubbla motorer i kombination med härdade växelreducerare ger konstruktionen med låg hastighet och högt vridmoment enorm grip- och rivkraft; den kan direkt riva stora, tjocka och tuffa material utan att materialet behöver försorteras. 2.Förhindrar stopp och stabil drift: Utrustad med ett intelligent PLC-styrsystem växlar enheten automatiskt till backgång för att mata ut material när överbelastning från hårda föremål upptäcks, vilket förhindrar att maskinen stannar eller motorn brinner; den har låg felfrekvens och utmärkt stabilitet vid kontinuerlig drift. 3.Brett materialanpassningsområde: Kan bearbeta olika material såsom skrymmande avfall, trä, plast, vävda säckar, däck, tunnplåt och blandat industriellt fast avfall; idealisk för förbehandling av komplexa, blandade avfallsflöden. 4.Låg ljudnivå, lågt damm och miljövänlig: Använder en klippande rivningsmetod med låg hastighet utan höghastighetsstötar, vilket ger minimalt buller och dammbildning och därmed uppfyller miljökraven för produktion. 5.Enkelt underhåll och låg kostnad: Har en modulär bladkonstruktion som möjliggör individuellt byte av slitna eller skadade blad i stället för hela satsen; detta säkerställer bekvämt underhåll och låga långsiktiga driftskostnader. 6.Kompatibel med automatiserade produktionslinjer: Kan integreras med transportörer, magnetseparatorer och sorteringsutrustning för att stödja kontinuerlig löpandebandsdrift och hög produktionseffektivitet. 7.Robust och hållbar konstruktion: Huvudrivkammaren är tillverkad av svetsad stålplåt av grov kvalitet, vilket ger hög stöt- och slitstyrka; den övergripande strukturen är stabil och byggd för en lång livslängd. |
Viktiga inköpspunkter
1. Bestäm råmaterialtyp, maximal matningsstorlek, timkapacitet och önskad utmatningsstorlek
2. Bladmaterial: H13 för vanligt trä och plast; D2-legerat stål föredras för avfall som innehåller metall
3. För film och vävda säckar: Ange en anti-lindningsskrapa
4 För skrymmande avfall med låg densitet: Hydraulisk stöt/knuff rekommenderas
5. För att kontrollera utmatningens partikelstorlek: Anpassad konfiguration med en utmatningssil
6. Produktionslinjeuppställning: Stril → Transportör → Magnetseparator (borttagning av järn) → Sekundär krossning (granulator/pulverisator)
Certifikat
Försändelse
Leveransprocess för utrustning: inkluderar vanligtvis mottagande av leveransaviseringar, bekräftelse av leveransinformation, förberedelse av varor, packning och försegling av lådor, upprättande av leveransordrar, frakt, spårning av varor, mottagningsbekräftelse, avräkning och överlämning, etc.
Val av transportmedel: sjö, luft, land
Förberedelser före leverans:
Kvalitetskontroll: Genomför en omfattande och noggrann kvalitetskontroll av utrustningen för att säkerställa att varje utrustning uppfyller relevanta standarder och kundkrav.
Förpackningsfixering: Utforma en rimlig förpackningsplan utifrån utrustningens egenskaper och transportkraven för att säkerställa att utrustningen inte skadas under transporten.
Dokumentförberedelse: förbered kommersiella fakturor, konossement, packsedlar, tulldeklarationer och andra dokument
Uppföljning och service efter leverans:
Håll dig löpande informerad om godsets transportstatus i tid för att säkerställa att utrustningen kan levereras till kunderna säkert och i tid. Om det uppstår några onormala situationer, kommunicera och samordna med transportföretaget och kunderna i tid.
Kontakta oss
Om du är intresserad av vår utrustning, vänligen kontakta oss för en offert.
Innan vi kan ge en offert behöver vi veta följande:
1. Vad är din planerade produktionskapacitet?
2. Vad är ditt råmaterial?
3. Vilka dimensioner har råmaterialet? Till exempel dess diameter och längd?
4. Vilken slutlig flisstorlek önskar du?
Företagsprofil
